Бесцианидный процесс отличающийся возможностью получения покрытий с замечательной пластичностью, без отслоений и пузырков, даже при больших толщинах покрытия. Применяется как в кулонном процессе так и в барабанном без необходимости резкой дифференциации основного состава. Применяемая опциональная добавка для специального предназначения позволяет получить покрытия с толщиной больше чем 15-20 микроноов гарантируя сохранение пластичности слоя.

Технология гарантирует ниские расходы эксплуатации при сохранении исключительного блеска (до 35ºC) – можем повышать плотность тока, получать больше заметную глубину, а также эффективно понижать расходы охлаждения электролита.

Преимущества процесса :

• лучшая производительность производства, пониженные расходы ведения электролита- сокращение времени покрывания ,а также уменьшение полной толщины слоя цинка необходимого для покрытия мест с трудным доступом
• устранение склонности с отслоению при цинкованию толстыми покрытиями
• цинкование сложных форм так при высокой, как и низкой плотности тока
• замечательная тягучесть нанесенных слоев, а также равномерное покрытие в широких рамках плотности тока
• свободный от связывающих и хелатирующих веществ
• упрощенная очистка гальванических сточных вод

Процесс пользуется большим признанием на мировом рынке гальванических покрытий прежде всего благодаря эстетическому виду покрытия, прочности получаемых покрытий, а также низким расходам экслуатации.

Технология слабокислового цинкования предназначена к установкам действующим в высоких температурах (до 45°C). Процесс оптимальный так как в случае обработки кулонной как и барабанной. Обеспечивает блестящие слои в широких рамках плотности тока.

Преимущества процесса::

• эта технология создает единый в своем роде стабильный раствор устраняющий проблемы с утечкой масла органических веществ в высоких температурах органических веществ
• технология дает возможность нанести идеальный слой цинка легкого для хроматирования, в результате чего хроматированный слой является равномерным принимая во внимание толщину и окраску
• легко покрывает чугун постоянно обрабатываемый теплом
• цинкование сложных форм так при высокой как и низкой плотности тока, а также в кулонной и барабанной обработке
• процесс обеспечивает великолепное освещение при низкой плотности тока и поэтому замечательно проверяется в барабанной обработке

Технология пассивации дающая цинковым слоям светло -голубой глянцевый оттенок. Не содержит хрома VI, и несмотря на это обеспечивает цинковым слоям два -три раза лучшую охрану перед коррозией, по сравнению с классическим , основанным на хроме VI методом хромирования. Толщина хромированного слоя зависит от концентрации пассивациив рабочем растворе. Находит применение для пассивации слоев цинка созданных на базе щелочных электролитов так кислых как и слабокислых. Может быть применена в процессе обработки так кулонной, как и барабанной.

Преимущества процесса :

• созданное хромовое покрытие высоко устойчивое к температуре и выдерживает 48 часов выгрева в температуре 120°C без изменения коррозионной стойкости и цвета
• пассивированные части выдерживают 80-100 часов пробы в соляной камере не придавая эффекта белой коррозии больше чем 5% референционной поверхности
• в случае применения рабочей концентрации 155 мл\л получается конверсионные покрытия с толщиной выше 300 нанометров и великолепной коррозионной стойкости
• процесс менее агрессивный по отношению к покрытию цинка в противоположность пассивации основанных на хроме VI, что эффективно удлинняет прочность рабочих растворов